1.涂装操作检验级注意事项
在涂装检验时，主要依据色板而对油漆效果进行100%全检，其检验重点及注意事项如下：1、白身上涂装检验及破坏处理，砂光是否良好，测试方法如下：⑴用GLAZE擦拭，表面不能有起毛、发黑现象；⑵手感必须良好；⑶顺光肉眼看上去是否有跳刀；⑷砂痕是否干净；2.外观没有结构性缺点；⑴所有表面不能有任何开裂、刀痕、脱胶、砂穿、跳砂、砂痕或刮伤、碰伤等现象；⑵仿古家具有些应做轻微，适当的破坏处理：敲打、锉边、虫孔、虫沟、刀痕其主要点是：A.深浅适度B.角度一般不能成直角C.大小适合D.分布应随机分布3、背色：一般产品背面应根据色板颜色深浅，适当之修色和擦色；4、素材修色：通常针对黄修棕红，红修绿，黄修黑绿，白修棕红，黑修金黄，绿修红等，木材间不同颜色，或颜色较淡部分转变成为等涂装颜色；5、修底色：亦称整体着色，一般采取喷涂作业方式，其主要要求是喷涂均匀，它可分为：⑴酒精性着色剂⑵不起毛着色剂⑶渗透颜料着色剂⑷油性着色剂⑸染料着色剂6. 封闭底漆WASHCOAT(W/C)：喷W/C要注意油量及汽量的调整，避免开花，根据砂光效果，确定W/C稀释和固体成分，W/C需全部喷湿待干燥后，才能砂光，而且砂光时底色不能砂掉，不能有逆砂和横砂的现象；7.glaze可称为仿古漆，着色，OAK油。
OAK油稀释浓度在砂光不良和严重发黑情况下不可用松香水冲淡，或加少许清油，一般着色之后可达到色板的七至八成，而表面需适当做出明暗，看去有仿古味道；8.第一道底漆⑴底漆稀释浓度一般在16”-18”，浓度太高，喷出的油漆雾化不够，呈粒状，流展性差，不易扩散，容易导致桔皮和开花，浓度太低，就容易造成流油和涂膜不够；⑵操作时应注意油量和气量的控制， 气量小，油量大，喷涂太厚，容易导致油漆开花、桔皮、汽泡等不良现象；⑶底漆要均匀，不能有漏喷现象；9.底漆砂磨⑴表面底漆完全干燥后，才进行砂光作业；⑵正确使用砂纸型号，一般正确号为#320；⑶砂磨必须里外光滑；⑷露白胶印部分应作点色处理；⑸砂磨后有灰尘应予全部清理，再进行上涂；10.第二度底漆⑴其浓度和第一道底漆一般是一致；⑵全部干燥后再#320再砂纸进行砂光；11.修面色，是最后一道修色，须对照色板修色。⑴开始修色后，要看调整的颜色是否正确，若有变化，须重新调色；⑵修色要均匀，整体颜色不能有色差，而且死角和交叉修色部分不能露白和修色痕迹；⑶仿古家具注意喷点大小颜色深浅，分布情况和留阴影，即打布印要柔和自然，不能留有明显的痕迹，表面要用钢丝绒作明暗，使之效果更佳；12.灰尘漆⑴仿古漆家具有的需做灰尘漆，注意灰尘漆不能太强烈或不够，及灰尘漆颜色的同色板一致性；13.面漆⑴符合色板的亮度标准；⑵亮度要均匀，不能有漏枪现象；⑶面漆浓度一般为12”-14”；⑷油漆发白，雨天或浓度高时会白化，通常用较慢干之混合剂稀释或添加防白水，喷涂时涂膜不能太厚，油漆要经常搅拌，特别注意空气相对湿度过高，最容易引起发白，一般空气温度低于20摄氏度、80﹪RH应加防白水；⑸有些涂膜经一段时间或紫外线照射会变黄，对要求耐黄产品或白色系列要选择之鑫油；14.下线检查和面漆整修⑴下线产品必须100﹪检验合格后，符合客户的要求，方可包装；⑵线下的整修的不同类产品须分开放置，成品在搬运中注意保护，油漆未完全干燥，不能叠放或重压，以免粘漆和压痕；⑶整修产品不能有明显的修补痕迹，因此返工产品应重点检验；15.喷油操作规范⑴枪与涂物距离一般为：20-25mm左右；⑵喷枪进行速度应一致，一般为：30-50mm/ses为适合（每秒30-50mm的速度）⑶喷枪所用的空气压力一般为：4-5Kgs/cm2为适合45Kgs；⑷底漆，面漆，喷枪空气压力20PSL⑸喷枪涂料压力：600PSL⑹喷枪流量：600-800⑺底色喷涂：喷枪空气压力45PSL⑻喷枪涂料压力：6PSL⑼喷枪流量：40-4516.涂料常用浓度标准为：⑴清油：7”-8”；⑵washcoat8”-11”；⑶底漆16“-18”目前涂装常用17“底漆；⑷面漆12“-14”；⑸面色17”；⑹底色8”；⑺glaze12”；⑻面漆8-9”整修后面漆；。
2.涂装质量检验总结强调产品质量与管理的重要性。
没有范文。
以下供参考，
主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3.经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1.一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3.要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。
3.汽车油漆检验员检验些什么怎样检验我所知道的 提供作参考1.直接要求喷涂厂提供测试资料 他们会最清楚2.一般会做打样 尺寸规格每个厂都有他们提供的规格 3.一般测试会做 百格试验用3M胶带做附著力测试 /落砂 RCA测试 /铅笔硬度测试 一般要求到2H /盐雾测试 看等级 有些会做到48~92小时不等 /耐指纹测试 /溶剂测试 如酒精 凡士林等 4.一般喷漆或烤漆 有低温烤漆与高温烤漆之分5.等级较高的 我们会要求做高温烤漆 附著力才够 当然还要看漆的成分6.其实看产品属性要求 一般会脱落的状况都是在边缘的部份 提供看法 作为参考 至於测试要求 可以向喷漆厂要资料。
4.涂装工程师需那方面的知识好多的。
涂装是一种综合应用技术，个人总结下大概需要以下几方面知识：
1、涂料化学：有机化学、高分子化学、高分子物理。
2、流变学：高分子液体流变学部分。
3、分析化学：分析仪器的使用、分析仪器的工作原理
4、化工机械：设备运行、设备管理
5、色彩学：调色及选色，色彩质量管理。
6、机械制造：基本原理方面，对涂装设备的理解有帮助，另外对钢材的结构、腐蚀原理都需要了解。
7、电气自动化：会应用。现在好多涂装设备都是自动化管理。
8、无机化学：前处理工艺涉及的磷化、工艺参数管理等。
9、涂料涂装标准：必须了解相关国家、国际检测标准，包括相关检测方法、检测原理。此点涉及到涂料涂装质量的控制，如果不熟悉的话，很容易被忽悠。拿低检测标准的检测结果来欺骗，是很多小涂料厂忽悠的一个手段。
除了以上这些，建议必须了解国际国内行业的最新动态，如新材料、新工艺等。尤其是新工艺的革新换代，往往会给涂装厂的发展带来很多有益的影响，如节省材料使用成本、降低能量消耗等等。
5.涂料常规检测方法涂料有哪些常规检测方法水性涂料是涂装行业发展的趋势，由此涂装设备工艺及参数必需适应水性涂料的需求。
水性涂料相对于溶剂性涂料，具有以下特点： 1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。 一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%-15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1。
2%以下，对降低污染节省资源效果显著。 2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。 4、电泳涂膜均匀、平整。
展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐性， 厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h 5、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等常见毛病，漆膜手感光滑细腻。 6、水溶性涂料，环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI，对人体无伤害，是真正的绿色环保产品。
水性涂料存在的问题： 1、水性涂料对施工中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔； 2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。 要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使 分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。 。
6.如何检验涂料最基本要求操作手法要规范：辊涂使用前先用水润湿一下滚筒。
如果要刷天花板，可先在滚筒手柄上接木杆或铝杆，这样用 起来会更加得心应手。把涂料从漆桶中倒入取料盘，一次不要加得过满，把滚筒轻轻浸入涂料中，前后均匀的滚几下，让刷毛的各个部位都吸满。
涂刷时滚筒在墙上涂成"之"字形，首先涂要自下而上。每取用一次大约可刷半平方。
当滚筒上的涂料将要刷完时，再往回涂刷刚刚刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的滚筒不能长时间的暴露在空气中，须用塑料袋包好或根据涂料性质，把滚筒浸在水中或溶剂里。
7.钢结构防火涂料涂装检验一般要求及方法有哪些一、根据钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001的相关规定，钢结构防火涂料涂装检验批一般项目涉及四项内容：
1、涂料质量
防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶.。
检验方法：观察检查。
2、表面质量
构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3、附着力测试
当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
检查数量：按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件3处。
检验方法：按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。
4、标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
二、这样主控项目3项，一般项目4项，共同构成了钢结构防火涂料涂装检验批的检验项目，是保证钢结构防火涂料涂装质量的重要手段。
