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优质高效激光焊接在汽车导管支架制造中的应用

汽车工业是一个需要大量加工和测试的生产行业,也是激光技术应用最广泛的行业之一。安全、舒适、节能、环保一直是世界汽车工业的发展主题。激光焊接技术在功率密度、均匀性、亮度、相干性、方向性等方面表现突出。它可以有效提高汽车制造过程中的焊接精度和焊接质量,使该技术在汽车制造领域得到广泛应用。

连赢激光新能源汽车事业部专注于新能源汽车激光焊接领域,依托强大的R&D团队、制造和综合配套服务能力,为客户提供动力电池模块/电池组生产线、汽车零部件智能设备、电机智能生产线等一系列整体解决方案。汽车附件的应用包括发动机排气歧管、发动机气缸垫、燃油分配管、氧传感器、变速箱叉、半壳总成、汽车转向系统转向支架、导管支架、方向盘总成等。主要客户包括宁德时报、比亚迪、新旺达、郭萱高新、AVIC锂、星恒、益威、塔菲尔、新能安、封帆、梦谷里、宇通、恒大新能源、万向、蒂森克虏伯、上汽通用、上汽大众、本田、一汽红旗、肖鹏汽车。

今天,边肖将推出产品之一“汽车导管支架激光焊接站”

汽车导管支架激光焊接难点

工件焊缝为角焊缝,要求焊缝有效熔深达到板厚的80%;

工件表面有大量防锈油,不利于焊接。

新能源汽车事业部R&D中心解密

焊接时,发光角度以固定角度靠近工件边缘;

夹具设计保证夹紧强度时,避免与工件和激光干涉;

选择合适的入射角度,不断优化激光功率、焊接速度、散焦量等工艺参数;

可选的激光清洗可用于去除表面的油污和氧化物,以提高焊接质量。

设备介绍

该系统是针对汽车转向系统的转向管支架开发的,主要包括大功率激光主机、冷水机组、吸尘系统、高精度机器人、激光焊接检测系统、安全保护系统、四工位伺服滑台等。它实现了集成化智能生产,并与其他汽车零部件灵活切换的激光焊接生产工作站兼容。

设备优势

高精度激光焊接系统

1.高性能激光器:100%恒功率,光束质量好,达2 mm mrad,焊接飞溅低,焊接速度快,精度高;

2.焊接中监控系统:激光焊接监控器LWM可提供激光焊接质量的在线信息,并可识别焊接参数变化、焊缝偏差和焊接缺陷。焊接过程中的指纹可以通过等离子辐射、温度辐射或激光辐射的参数值来识别,与生产操作的信号进行比较并实时传输;

3.高精度六轴机械手:上下操作采用四工位滑台,结合激光焊头的机器人可在四工位之间自动跳焊,重复定位精度0.06 mm。

柔性伺服夹具平台

1.高精度伺服滑台:重复定位精度0.03mm;

2.灵活兼容的产品:不同产品的夹具可以快速切换,与其他汽车零部件的激光焊接兼容。

环保除尘系统

采用进口大风量除尘系统。除尘系统可预喷粉,解决油烟超标问题。滤芯可以通过内部反冲洗自动清洗。焊接间是密封的,每个工位可以独立抽尘。

多功能控制系统

控制系统可以控制激光器的主开关、激光输出、保护气体等部件,还具有冷却系统的联锁、报警和故障显示功能。

连赢激光新能源汽车事业部拥有一支高水平的R&D团队,不断开发新技术、新工艺

来源:连赢激光

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