随着技术的发展和进步，液压系统在混凝土搅拌站中的应用范围逐渐扩大。在实际应用过程中，混凝土搅拌机液压传动系统经常出现故障后系统停机的现象。如果操作和维修人员不能发现问题并根据故障现象及时排除，可能会严重影响搅拌机的液压性能。今天，太平洋搅拌站将与您分享液压系统的常见故障、原因及排除方法！
搅拌站设备
1.液压系统压力不足或无压力
当液压泵不能泵出压力或压力不足时，大多是由于液压泵转向错误或泵转速低造成的。此时，需要改变液压泵的转向或检查液压泵的传动系统是否正常。当液压油粘度降低时，整个系统的容积效率会降低，压力达不到运行要求。此时，应更换液压油，以确保其粘度符合系统要求。
溢流阀的控制压力应调整到合适的压力，以确保溢流阀能及时打开，保护系统。定期检查控制阀，如有大量杂质，应清洗或更换，以保证控制阀能正常工作。
2.流速太小或没有油产生
如果液压泵旋转正常，但没有液压油输出，通常是由于油箱中的油量少，吸油滤清器或吸油箱堵塞，吸油管中有压缩空气，液压油粘度高，油泵吸油不正常造成的。
出现上述故障现象时，应适当加油，同时清洗油路，及时更换粘度符合要求的液压油。
3.流量脉动或压力波动
当混凝土搅拌机的液压系统出现脉动或压力不平衡时，可能是由于空气吸入系统造成的。此时，搅拌站的维护人员需要及时检查油箱，以确保液压油中没有泡沫。如果出现泡沫，应及时清洗油路，更换液压油，同时确保整个油路不漏气。溢流阀如果出现故障，就不能正常工作，通常是因为内部零件磨损到一定程度，所以要及时更换零件。
4.严重噪音
混凝土液压系统管路中的空气会在液压系统中产生噪声。如果噪音严重，首先检查油箱中的油量是否符合规定要求，然后检查液压部件和系统连接接头的密封性能是否符合要求。此时，应适当添加机油，以确保其高于规定的刻度。同时，检查所有密封部件，如有损坏，应及时更换。
此外，液压系统油泵的空吸也会产生噪音，所以可以检查吸油过滤器或吸油管是否有污垢，必要时及时清洗。
然后油泵转速过快导致噪音过大，需要检查传动系统是否运行正常。液压油粘度过高或温度过低也是产生噪音的原因，因此需要及时更换液压油或预热油。
5.操作过程中，操作阀跳动
如果机油使用时间过长或被污染，油泵和控制阀内会积聚大量污垢，影响系统运行效率，应及时清洗。如果污垢对液压元件造成损坏，应及时修理或更换；如果滑阀回位弹簧变形或损坏，应立即更换，以防止正常运行时出现跳动现象。
——目前国内大部分混凝土搅拌机都是液压系统驱动，如果不能及时排除故障会影响生产进度。希望上面分享的内容能给混凝土行业的朋友带来帮助！
